铝型材挤压制品由于质量轻、强度高、造型美观，近年来在交通、民用建筑等行业得到了广泛应用。但与之对应的挤压模具设计仍然存在许多问题，如设计方案的可行性、图形的表达、模具失效的缘由及处理方法等，这些一直是急需解决的问题。因此，以“挤压分流模具三维结构建模及其软件系统开发”为研究课题，对改善铝型材挤压模具设计手段与方法，提高设计效率，将设计人员从大量重复的手工劳动中解放出来，使他们有可能将时间投入到产品的研究与开发之中去，并为后续的铝型材挤压模具打下基础，具有重要的意义。 本论文阐述了挤压模具的设计研究现状，运用铝型材挤压模具的设计理论及经验，并结合铝型材挤压设备的性能参数，初步生成挤压模具的基本结构尺寸。进而运用挤压模具强度理论及优化设计手段，以MATLAB为计算工具，对铝型材挤压模具几何结构参数进行了计算分析与优化工作。最后以DELPHI为程序设计语言，以UG为开发平台、UG／GRIP为应用开发工具，运用计算机图形生产技术，开发出了一套能够直接进行三维结构建模的可视化软件程序。结果表明，软件界面友好，易于操作，所生成的铝型材挤压模具三维实体图像清晰，且可直接载入Pro Engineering、Solid Work、ANSYS等三维CAD／CAE／CAM大型软件，从而可用于更精确的强度校核或生成数控加工代码。 该套挤压模具生成程序开发的顺利完成，是对传统模具设计的一次革新，对挤压模具生产厂家以及铝制品加工企业带来良好的经济效益和广泛的发展前景。