本文针对化学复合驱过程中的乳化问题,研究了驱油过程中生成的乳状液特性,并考察了其影响因素及规律;研究了微小孔隙空间中乳状液的稳定特性及乳状液在孔隙通道中运移时产生的阻力特性,从而为利用乳状液封堵油藏中的窜流通道,最终提高采收率提供理论依据和技术指导。实验研究了化学剂配方、油水比、乳化剪切速率、乳状液存储空间等因素对乳状液分散及稳定特性的影响。利用微圆管和多孔介质模型研究乳状液的阻力特性,明确了阻力特性的影响因素及影响规律。利用并联填砂模型模拟非均质储层,考察了乳状液封堵地层及进行液流转向的效果,通过乳状液封堵后采出液含水率、低渗管分流率和采收率的变化考察了利用化学复合驱中产生的乳状液提高原油采收率的技术可行性。研究结果表明,乳状液制备方法对生成的乳状液特性影响较大,通过改变乳化条件可制备出封堵效果较好的乳状液。乳状液在多孔介质和常规连续空间中的稳定机理不同,受到孔隙空间的阻碍作用,乳状液在多孔介质中更加稳定。乳状液平均粒径、多孔介质孔隙半径是对乳状液运移阻力影响较大的两个因素,二者比例合适时乳状液运移阻力最大。乳状液的封堵作用使其在多孔介质中的阻力系数远大于具有相同视黏度的聚合物的阻力系数,在非均质储层中表现出良好的封堵窜流通道、调整分流效果、扩大驱替剂波及体积和提高采收率的作用。