首先选择PP为基体,PET塑料为分散相以及合适的晶体成核剂(NA-11)。在不同的加料顺序下,采用双螺杆挤出机,把三相熔融共混。并通过注射成型对共混体系进行成型加工,然后进行DSC结晶行为的分析及力学性能测试。从而对成核剂在PP/PET共混体系两相界面处的分布机理及对材料性能的研究作初步的探索。研究了不同配方的共混物的拉伸性能、弯曲性能和冲击等力学性能;使用示差扫描量热分析(DSC)方法研究了共混物中结晶相PP的热性能和非等温结晶行为。研究结果表明,共混物的结晶峰温度值随着PET的含量的增加而升高,当PET含量达到10%时达到最大值,超过这个含量反而呈下降趋势;成核剂的加入对共混物结晶峰温度值的影响非常大,加成核剂的共混物结晶峰温度值比没有加的高出近10℃;拉伸强度、冲击强度随着PET含量的增加而增加,在20%达到一个平台期;加入成核剂后,其力学性能出现了大幅度的提升,断裂强度提升了约30%,而冲击强度最高可以提高400%;在不同的加料顺序下,注塑时加入成核剂的力学性能提升量略低于PET同成核剂首先共混的提升量。究其原因,是因为在不同的情况下,成核剂在PET熔体液滴处的分布情况是有差异的。