本文从工艺矿物学的角度考查并分析了贵州丫他金精矿难浸的原因.金呈次显微金包裹在毒砂、黄铁矿晶格中,精矿中还含有影响氰化的Cu、Sb、C、Pb等有害成分.金精矿的直接氰化或超细磨后再氰化,浸出率接近于零或小于15％,也证实该金精矿属难浸金矿.采用加熟石灰固化焙烧——氰化提金工艺流程对该精矿进行了系统的试验研究.当金精矿含砷8.41％、硫23.75％、碳1.94％、金76.1g/t时,固化焙烧预处理的技术指标达到:砷、硫固化率分别为97.56％和96.10％、金氰化浸出率88.12％.对影响固化焙烧效果的主要因素进行了研究,考察了其影响规律.试验结果表明:熟石灰是砷、硫的有效固化剂;焙烧温度、时间对砷、硫的固化存在一个较宽的有效范围;添加剂XG有助于砷、硫固化率的提高;焙烧温度对金的影响最大,在550℃时取得最佳值.通过多相反应动力学理论与试验结果相结合探讨了添加剂XG在焙烧过程中作用机理.XG能改善焙砂质量,显著地提高金的浸出率,同时可以缩短焙烧时间,并兼起固化剂的作用.焙砂氰化浸出的试验结果表明,由于金在焙烧中被覆盖及金的聚集,焙砂细磨是显著提高金浸出率的一个重要手段,亦有助于金的浸出.固化焙烧——氰化提金工艺是处理该金精矿的经济有效的途径.该工艺具有良好的前景.提出了为今后固化焙烧——氰化浸出工艺生产实施时的环保措施.