EVA树脂与其他树脂相比,由于分子链引入了醋酸乙烯单体,从而降低了结晶度,产品在较宽的温度范围内具有良好的物理及加工性能,使得其应用广泛。EVA共混发泡制品具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品、耐老化性、耐龟裂性能,因而广泛应用在各类发泡产品领域之中。EVA鞋材是我国EVA最主要的应用领域。然而目前大部分鞋材用户只从供应商处采购改性后的EVA共混料用于生产加工,缺乏自主研发和改性的能力,市场受外围因素影响明显,波动较大。同时,国内发泡鞋材生产企业由于技术实力不够雄厚,产品与国外同类产品差距较大,不能完全满足高档次的鞋材生产与加工需求。本文通过对国内鞋材发泡级EVA市场进行调研,通过系列发泡级EVA树脂的开发及鞋材配方的研究,可以使燕化EVA产品更适应市场需求,拓宽燕化EVA产品的市场占有率,也可以为燕化公司带来显著的综合经济效益和社会效益。通过市场调研和配方研究,完成了EVA系列树脂原料开发,助剂配比、配方研究,发泡性能等研究。在北京燕山石化年产200kt高压管式法生产装置上成功开发生产了系列鞋用EVA树脂EVA 14J4,18J3,24J6三个牌号的产品,并形成了工业化生产。针对发泡制品生产工艺特点和要求,研究了EVA基础树脂适宜的加工温度及发泡剂、交联剂的匹配度、反应时间等,确定了加工条件。针对燕山石化EVA 14J4,18J3,24J6等产品结构与性能的关系,进行了滑石粉(TA)、硬脂酸锌(Zn St)、过氧化二异丙苯(DCP),硬脂酸(St)和Zn O等不同添加剂对EVA发泡制品生产过程以及产品各项性能的影响研究,为专用料的生产工艺参数及技术方案给出了技术支撑。同时进行了EVA 14J4,18J3,24J6三个基础牌号基于EVA、EVA/SBS、EVA/POE三个体系的配方试验,试验筛选配方经发泡后制得的制品性能满足指标要求,密度、拉伸强度等性能优于市场常见鞋底实测数据。可实现工业化生产。所设定的工艺参数合理可行,产品特性优异。