我国西北地区存在四大盐区共上千个盐湖，这些地区具有昼夜温差大、干燥多风且环境中硫酸盐浓度高等特点，因此存在严重的干湿交变硫酸盐侵蚀问题，大量工程未达设计使用年限就提前发生严重破坏。目前国内外学者在实验室采用干湿交变加速试验方法时存在烘干温度过高、与实际环境条件差别较大、无室温干燥和随炉冷却过程等问题，对于如何有效提升干湿交变环境中超高浓度硫酸盐侵蚀条件下水泥基材料的抗硫酸盐侵蚀性能的研究也较匮乏。因此建立既能避免温度应力作用又能较好的模拟实际干湿交变硫酸盐侵蚀的试验方法，揭示水泥基材料在干湿交变条件下遭受硫酸盐侵蚀的破坏形式和劣化规律，探索有效提高水泥基材料在干湿交变的恶劣条件下的抗硫酸盐性能的措施和手段，对于提高混凝土结构的耐久性，延长结构的使用寿命具有显著的科学意义和应用价值。　　本研究主要内容包括：①综合考虑膨胀率、外观形貌和XRD等评价指标的表现效果和实际环境中硫酸盐浓度及侵蚀机理，在实验室对水泥基材料进行干湿交变硫酸盐侵蚀加速试验时最适宜采用的硫酸钠溶液浓度为5％。②提高溶液的浸泡温度会降低干湿交变试验方法的加速作用，20℃浸泡温度能最大限度提高干湿交变试验方法的加速作用。③采用45℃进行烘干的干湿交变加速作用大于自动风干干湿交变试验方法的加速作用。建立的硫酸盐侵蚀干湿交变加速试验方法为：试件在20℃条件下浸泡于5%Na2SO4溶液中96h，取出自然干燥12h，放入烘箱中45℃烘干48h，关闭烘箱试件随炉冷却12h，一个干湿交变周期为7d。④疏水型内掺防腐剂（GW(2)）具有很强的防护效果，致密型内掺防腐剂的防护效果彼此间存在较大差异；疏水（GW(1)）型和致密型（NF）外防护材料均能显著提高水泥基材料抗硫酸盐侵蚀性能，相较而言疏水型效果更优。