纳米功能复合材料是纳米科技的重要研究领域之一。本文采用新型粉末冶金技术制备了具有自润滑功能的纳米铜/碳复合材料和具有生物活性功能的纳米氧化硅/磷酸钙复合材料。Cu-C不互溶体系机械合金化24h后,Cu和C实现了原子级的混合,Cu-4%C粉末形成了纳米结构的过饱和固溶体,但是,Cu-6%C和Cu-8%C粉末中还有少量的残余碳,以非晶态碳和层片状石墨形式存在。XPS研究表明,除了少量的碳形成了氧化物及铜碳间隙固溶体外,大部分碳以单质形式固溶在位错、晶界等缺陷处,故为亚固溶。冷压成型和放电等离子烧结后铜/碳复合材料仍保持着纳米结构,SPS烧结样品中Cu-C键的数量明显增加,Cu-C界面干净,结合良好。形成过饱和固溶体的铜/碳复合材料表现出更好的减摩耐磨性能,使从轻微磨损向严重磨损的转折点从机械混合冷压样品的100N提高到140N。在磨损过程中,铜/碳复合材料以挤出-涂抹-机械混合的机制形成表面富石墨的润滑膜,Cu-4%C在140N,Cu-8%C在100N载荷时磨损表面形成的润滑膜最完整,显著提高了铜/碳复合材料的摩擦磨损性能。氧化硅/磷酸钙复合材料(SCPC)主要由β-NaCaPO4和α-cristobalite晶相组成,在低的压力或温度下,晶粒尺寸在纳米级。随着压力和烧结温度增加,材料的孔隙率、晶粒尺寸和SiO2熔化相百分含量明显增加,导致SCPC的力学性能显著降低。压缩试验表明:纳米SCPC具有优异的抗压强度(105.62~246.64MPa)和弹性模量(9.49~14.07GPa),相当于密质骨的力学性能。