攀枝花新钢钒股份有限公司热轧板厂1450热连轧机组于1993年投产,是攀钢重要的板材加工厂。由于该厂管理水平、操作水平的提高,并不断进行技术改造,使产品产量和质量不断提高。特别是近几年来快速换辊和主传动系统、两级自动化改造成功,并在此基础上实现了工艺优化,使轧机作业率、产品质量有了明显提高,轧制品种和规格有了扩展,经济效益显著。长期以来,热轧板厂都是采用人工报表、计算机报表的方式对生产数据进行收集,然后经人工整理后上报公司,工作量大、数据收集不及时。攀钢确定以产销一体化系统为龙头建设公司整体产销系统,实现一级计划、一级核算的集中一贯制管理,解决整体产销系统的“数据源”问题及指令的及时下达与执行问题。为此,需在相关生产厂建立必要的支撑平台,如对原有控制系统进行改造、建立生产管理计算机系统等。生产管理系统建成后,一方面解决生产系统与整体产销系统的接口及支撑问题,一方面为热轧板厂生产管理提供必要的手段,提高生产管理水平本文针对攀钢热轧板厂生产管理系统改造项目,依据攀钢整体产销系统的要求和热轧生产管理系统方案、需求分析等为基础,从系统的角度对攀钢热轧板厂生产管理系统进行基本设计,重点定义并描述生产管理系统相关构成,内容主要涉及到:流程结构、系统要求、系统平台设计、系统软/硬件体系、应用系统架构结构及功能分配、类图定义、数据库定义、主要代码等。