离心泵是一种被广泛运用的通用机械产品,在日常生活和工业生产领域都能见到它的身影,特别是单级单吸离心泵,更是类型丰富,量多面广。而且随着我国经济的不断发展,离心泵特别是单级单吸离心泵使用量更将持续增长。但是我国现有大部分离心泵产品的水力效率跟国际同类产品相比普遍偏低,故而想要生产出于国际先进水平的离心泵产品,我们还有不少路要走。本文通过理论设计,CFD数值模拟和样机试验验证相结合的方法,开发设计了100MP200单级单吸离心泵的水力元件,具体研究内容如下:1)总结和详细阐述了当前泵产品的应用现状,现阶段国内外泵产品在设计生产上存在的技术差距,以及整个泵行业的发展趋势。2)从离心泵的机械损失、容积损失和水力损失这三大损失出发,详细分析了如何降低离心泵的三大损失,提高离心泵的效率和抗空化性能。3)采用速度系数法,对100MP200离心泵的水力元件进行了初步的设计,其中包括叶轮的设计和压力室的水力设计。4)用三维建模软件CATIA构建叶轮和蜗壳的三维模型,通过数值模拟对离心泵的叶轮出口宽度b2、叶轮直径D2、叶片数Z的分析和研究,确定最佳水力模型,通过与原模型的对比,改进后的水力模型效率提高了3.4%。5)阐述空化对离心泵的性能影响及通过数值模拟改变叶包角的变化对离心泵空化性能的影响,确定存在最佳包角β=160。下离心泵抗空化性能最佳。6)根据设计内容研制样机,并对样机进行试验验证,试验结果显示试验所测性能与设计基本吻合。