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100Cr6钢是一种高碳铬轴承钢,它经过淬火和回火处理后,组织成分均匀,具有良好的综合力学性能,强度高,硬度高,耐磨性强;同时,1OOCr6轴承钢的韧性好,回火稳定性较好,热处理变形小,因而被广泛应用于高铁、汽车、船舶等交通领域。故开展100Cr6轴承钢热变形行为及组织的研究非常有意义。本文通过利用Gleeble-3500热模拟试验机对100Cr6轴承钢进行热压缩变形,研究变形温度、应变速率分别对其流变应力的影响。使用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)对100r6轴承钢的微观组织进行观察,得到了 100Cr6轴承钢合理的热加工工艺参数,为轴承钢的热加工数值模拟提供了材料参数。主要研究内容及研究结果如下:1.采用Gleeble-3500热模拟试验机对100Cr6轴承钢进行热压缩变形,研究了 100Cr6轴承钢在变形温度850℃～1150℃、变形速率0.01s-1～10s-1、真应变为0.7时的热变形行为,得到了该轴承钢经典的本构方程。此时热变形激活能为298.832kJ/mol。为了扩大该本构方程的适用范围,进一步考虑了应变的影响,从而得到了带应变补偿的Arrhenius双曲正弦本构方程。2.100Cr6轴承钢热压缩变形时,在相同的应变速率下,流变应力随着变形温度的上升而降低;而在相同的变形温度下,流变应力随着应变速率的上升而增大。在低变形速度(0.1s-1)时,850℃和950℃热变形温度下,材料发生动态回复;1050℃和1150℃热变形温度下,材料发生动态再结晶。3.以动态材料模型和Prasad失稳准则为计算基础,得到了 100Cr6轴承钢在不同应变量下的耗散效率值,其最大值为0.44。并获得了应变相差间隔为0.2的热加工图,分析该图得到了 100Cr6轴承钢热变形的合理参数为变形温度1050℃、应变速率0.01s-1。4.对100Cr6轴承钢热压缩变形后的微观组织进行观察,得到了高温淬火后的组织,主要是淬火马氏体+微量残留碳化物+微量残余奥氏体,金相组织中的针状马氏体尺寸随着变形温度的升高而逐渐变大,当马氏体增大到一定大小后,其大小趋于稳定。