炭阳极的质量直接影响铝电解生产的各项经济技术指标,而炭阳极的配方组成对阳极质量起着决定性的作用。本文以阳极配方中粉料纯度和粒度与阳极质量的关联度为研究内容,在对实验室阳极制备工艺进行优化的基础上,研究了粉料中超细粉的特性以及它对阳极性能的影响趋势,并以此为基础,针对国内某铝厂(Z厂)炭阳极生产配料工艺的粉料配入现状,系统地研究了配方中粉料纯度、比重以及超细粉含量变化等因素对阳极性能的影响,获得了如下研究成果。(1)针对小型设备的特点,确立并完善了一套稳定的实验室用炭阳极制备工艺,并对混捏方式与温度、模具保温方式与温度、糊料凉料温度以及成型压力等工艺条件进行了优化。(2)引入粉体Blaine值的概念来表征铝用炭阳极配料工艺中球磨粉的粒度和比表面积等特征,研究发现,Blaine值对球磨粉中超细粉的含量有很高的敏感度。(3)研究了配方中超细粉含量和粉料Blaine值对阳极各性能的影响作用及趋势,结果表明,当粉料中超细粉比重增加到50%以上时,阳极的抗压强度、电导率、热导率、空气/CO2反应性等性能都会受到负面影响,但阳极的空气渗透性会得到改善。(4)针对Z厂的球磨粉配料工艺研究表明,在其它配方条件和制备工艺不变的情况下,该厂可以通过改变粉料的纯度至60-70%的范围,就可以实现阳极抗压强度、导电性、热导率、热膨胀率、空气/CO2反应性等性能的提高；此外,还可以通过减少其球磨粉中超细粉的含量来改善其阳极的导电性能。