高村铁矿极贫铁矿虽然适宜露采、属磁铁矿，但由于矿石铁品位低，近矿围岩与矿石呈渐变关系，矿石与围岩界线不清，采用目前成熟的大块磁滑轮抛尾技术，试验指标不理想，入选矿石品位仅提高2个百分点；矿体缓倾斜，矿体厚度不大，采矿过程中矿石损失率和废石混入率大;表外矿资源量大，若在开采过程中废弃表外矿，需占用排土场，若回收表外矿，则降低了矿石入选品位(不足20％)；矿石以钠长石化闪长玢岩浸染状磁铁矿石为主，磁铁矿多呈他形晶粒，嵌布粒度细，需要细磨。　　 为彻底解决由于高村铁矿石入选品位低造成选矿加工成本高的问题，开展了高压辊磨机细碎铁矿石的工业试验，考察了高压辊磨机破碎的工艺条件，优化了高压辊磨机细碎与磁选的工艺流程。在此基础上，设计了采用高压辊磨机细碎的高村铁矿破碎-磨矿-磁选工艺流程，破碎粒度可以降到3mm以下，入磨选矿石的铁品位在原有基础上提高了15.25个百分点，矿量减少了54.53个百分点。最终铁精矿品位TFe64.21％，铁回收率71.04％，选矿比4.435。辊压机细碎预选尾矿经洗矿分级后得到20％左右的粗粒尾矿，可作为建筑用砂或运往排土场堆存，减少尾矿输送量120万t/a，减少尾矿输送系统改造和新建尾矿库的投资，经济效益和环境效益显著，为高效开发利用低品位铁矿石起到了示范作用。