近年来,随着通信技术的快速发展,微波介质陶瓷材料迅速成为世界范围内的研究热点之一。为了降低成本,同时又要满足微波电路的高集成化和小型化的要求,众多国家加大了新型低烧微波介质材料的研制力度。钛铁矿结构的ZnO-TiO²陶瓷材料以其较低的固有烧结温度和良好的微波介电性能,成为极具发展前途的微波介质陶瓷材料之一,但由于六方相ZnTiO₃存在的温度区间较窄,高温下会分解生成微波介电性能较差的Zn₂TiO₄,极大的限制了其进一步的发展。本文主要采用熔盐法制备出单一相的ZnTiO₃粉体,并通过掺杂低熔点氧化物实现ZnO-TiO²陶瓷的低温烧结。具体如下:本文以分析纯ZnO和TiO²为原料,NaCl-KCl（摩尔比1:1）为熔盐,采用熔盐法合成了纯的ZnTiO₃粉体。研究了煅烧温度、保温时间以及盐与原料的质量比等因素对粉体的合成及显微形貌的影响。结果表明:当盐与原料质量比为1:1,800℃煅烧1h后所得到的粉体显微形貌较好,晶粒生长充分,呈片状,无明显团聚,尺寸分布均匀。800℃预烧后ZnO-TiO₂陶瓷在1100℃烧结2h达到致密化,体积密度可达到理论密度的96.5%,微波介电性能为:εr≈25.3,Qf≈15200 GHz,τf≈+36 ppm/℃。添加Li₂CO₃-B₂O₃、Li₂CO₃-B₂O₃-V2O5在不同温度下合成ZnO-TiO²陶瓷,并利用XRD、SEM等测试技术手段研究了ZnO-TiO²陶瓷的烧结行为、物相组成、显微形貌特征及微波介电性能等。结果表明,掺杂2wt% Li₂CO₃-B₂O₃且在930℃烧结2h的ZnO-TiO²陶瓷的体积密度获得最大值4.96g/cm3,达到理论体积密度的96%,微波介电性能为:εr≈29.8,Qf≈11050 GHz,τf≈+39ppm/℃;掺杂3wt% Li₂CO₃-B₂O₃-V₂O₅且在840℃烧结2h的ZnO-TiO²陶瓷可获得较高的体积密度4.99g/cm3,达到理论密度的96.5%以上,微波介电性能为:εr≈24,Qf≈22900 GHz,τf≈-4ppm/℃。