CSP上常用的冷却方式是层流冷却。热轧后的层流冷却过程不仅降低了板带温度，更为重要的是奥氏体的分解基本在此过程中发生。根据冷却制度的不同，热轧后的变形奥氏体可以转变为不同的组织和不同的晶粒尺寸。所以层流冷却过程是CSP生产过程中十分重要的环节。 　　本论文针对包头钢铁集团公司的CSP层流冷却生产线的实际情况，综合分析了在层流冷却过程中热轧钢板的换热情况。热轧钢板从精轧机出来到地下卷取机之间的冷却过程可以分成喷淋水冷却段与空冷段两部分分别加以考虑。在喷淋水冷却段根据冷却水与热轧钢板的实际换热情况，又将其细分为冲击区与非冲击区两部分分别加以对待。最终得出各种换热条件下的换热系数经验公式，将其作为温度场数值模拟计算中的边界条件。 　　在数值计算中，奥氏体分解所释放的相变潜热采取等价比热容法进行处理。材料的热物性参数，除密度受温度影响不大取为常数之外，其他参数都作为温度的函数进行处理。 　　温度场数值模拟计算的结果表明：在层流冷却过程中所释放的相变潜热使轧件卷取温度明显升高；随着轧件厚度的增加，内外冷却不均，轧件内外温差明显增大；轧件的运行速度增加使卷取温度升高的原因主要是冷却时间的减少，而不是换热系数的增大；增大冷却水的水流密度，降低冷却水的温度都会使轧件与冷却水之间的换热系数增大，从而使轧件的卷取温度降低，但相比之下，冷却水温度的降低对换热的影响更为剧烈。