原地浸矿开采被认为是目前最绿色环保的浸取工艺而被广泛推行,其虽然是至今为止离子型稀土矿的最佳浸取工艺,但经过长期的生产实践表明,该工艺关于注液孔布置至今仍未有统一的规范和执行标准,矿区工人仅凭经验盲目布孔和注液,易造成矿产资源浪费和滑坡、水土流失等地质灾害。因此研究原地浸矿开采注液孔的布置,完善注液工程的执行标准,对离子型稀土的绿色高效开采有重要意义。本文通过将原地浸出工艺与其他浸取工艺进行系统对比,分析其优缺点和对环境的影响,并从其技术特点出发,进一步分析影响原地浸出开采工艺的各个因素,得出影响注液孔布置的主要技术参数,即注液强度、注液孔孔径、注液孔孔深、注液孔孔间距等。以江西某离子型稀土矿山为研究对象,室内模拟离子型稀土原地浸矿注液孔布置过程,对上述四种因素进行对比正交试验。实验室表明:影响原地浸矿注液孔布置的最主要因素为孔径,其次是注液强度、孔间距、孔深,即影响因素主次顺序为孔径>注液强度>孔间距>孔深。选用Geo-Studio岩土工程软件,建立注液工程渗流模型,采用SEEP/W渗流模块对离子型稀土原地浸矿注液过程中不同注液强度、孔径、孔深、孔间距进行正交试验数值模拟,通过极差分析法分析其模拟结果得出,主次顺序及因素各优水平与实验室分析结果保持一致,最终数值模拟确定注液孔布置的优化参数为孔径(直径)0.64m,孔深见矿1m,孔间距5m,注液强度1m~3/h。