M煤层气田区块内地形此起彼伏、沟壑纵横、复杂多变,管网规模大,集输管网中存在气液两相流动,流体未来进入集气干线会形成积液,积液在管道低洼处堆积造成堵塞,使系统安全运行存在隐患,因此需要对集输系统进行工艺分析,以保证系统安全平稳生产运行,这也为后文集输管网系统优化奠定了水力学基础。煤层气田采取滚动开发方式,生产过程中集输管网出现了设备利用率较低、能耗较高、效益较为低下等问题,因此针对性地优化设计集输管网建设方式成为当前适应管网滚动开发特点的迫切任务。本文首先利用PIPESIM模拟采气管网在不同温度、压力、流量、含水率等参数下的运行状况,根据M区块管网运行的边界条件,确定满足边界条件的各个工艺参数的界限,并以此为依据采取措施保证气井产能释放;利用OLGA分析两条集气干线内输气量、产液量和温度对管道内压降、流型、持液率、积液量等的影响,给现场的积液处理设备放置位置提供建议。其次,本文对生产过程中的集输管网建设方式进行优化研究。以前文工艺模拟为水力依据,考虑在区块间建设连通管线,并以总净现值最大为目标函数,综合考虑了涉及成本费用、建设条件、流量分配和障碍等多个方面的约束,建立了混合整数线性规划模型（MILP）,并采用Gams软件进行求解。利用实际算例进行计算,优化结果给出连通管线连接方案及流量分配方案。此外,构建了虚拟算例对该种建设连通管线方法的适用范围进行讨论,通过优化前后结果对比,发现此方法可以提高站场平均负荷率、降低系统能耗、提高效益,但此方法适用于区块间距离较短的情况。该优化对今后新区块的开发建设以及集输管网的扩张具有重要意义。