随着我国工业化进程的推进，电力工业的发展，作为我国主要能源的煤炭的消费量将逐年扩大，NOx作为燃煤电站锅炉的排放烟气的主要污染物之一，对环境造成严重的污染。控制好电站锅炉的燃烧与污染物排放对我国的可持续发展有着重要的意义。 本论文以萧山电厂420t/h四角切圆燃煤锅炉为研究对象，通过实验室研究、现场热态试验和数值模拟，制定了锅炉的SOFA低NOx燃烧技术改造。 利用热天平试验台，研究了电厂燃煤的着火、燃烧特性，分析了煤种、升温速率等因素对煤的燃烧特性的影响，结果显示，电厂燃用的煤种的着火点温度、稳燃指数、燃尽指数有较大的差别。大混35002的着火温度最低，只有363℃，着火温度最高的大混35007达到424℃，二者相差60℃；着火稳燃特性指数与着火温度呈现出相同的规律，大混35002最大，达到3.21，大混35007最小，为2.84。燃尽性能方面，大混35007的燃尽性能最好，燃尽特性指数高达145.31，准混和大混106的燃尽性能相近，燃尽指数分别为120.31和124.40，大混35002的燃尽性能最差，燃尽指数只有71.03。 在沉降炉试验台上，对各煤种在不同的过量空气系数下NOx排放特性和不同温度下NOx排放特性进行了系统的试验研究，并对其产生的原因进行分析，对于这4种煤种，综合考虑NOx的排放和焦炭的燃尽，一次燃烧区的过量空气系数应控制在0.85左右。无论是在氧化性气氛还是在还原性气氛下，当炉温超过1300℃，NOx生成量将大幅度的增加，因此主燃区温度最好控制在1300℃以下。 对锅炉的NOx排放特性进行了热态试验研究。锅炉低负荷运行时，锅炉运行氧量过高，造成NOx排放浓度过高。双磨投运方式下，三次风量较大，起到部分再燃作用，NOx排放量相对其它磨煤机投运方式最小。运行氧量小于3％时，过量空气系数增加，NOx生成量迅速增加；运行氧量大于3％时，过量空气系数增加，NOx的增加趋缓。对于现有的燃烧器布置，给粉方式的变化对NOx排放浓度影响不大。在保证一次风刚性，不出现煤粉沉积的前提下，低一次风速下NOx的排放较低。对于现有的燃烧器，锅炉配风方式对NOx排放的影响有限。 根据试验结果，结合锅炉实际制定了两套低NOx改造方案，并通过数值模拟