金属加工中板、带材的生产制造是社会制造业所需要的最基本和最基础的材料。轧制加工是板、带材生产的最重要、最有效的手段。轧机的轧制厚度控制理论是保证轧制生产出相应产品的前提。总体流量控制理论是近代出现的轧制厚度控制理论，是解决高速、高精度带材轧制的理论方法。 该论文是基于北京金鹰铜业有限责任公司精轧机的改造项目，以总体流量控制理论为主导思想，从理论方面进行厚度控制的相关分析到实际控制中具体应用程序的编制。确立总体流量控制理论在此次改造项目中的可靠性、实用性和可行性。 首先，通过总体流量控制理论和相关理论的分析，以“即时性”的观点表明了该控制系统的优点，通过了相关的公式推导和计算确立了轧制中轧辊辊缝调整的数学模型和轧辊辊缝调节的约束条件。 其次，在理论分析的基础上，采用虚拟仪器类控制软件LabVIEw进行了实际控制程序的编制。在控制程序的运行中，是以实际生产中采集的相关来料厚度数据，以模拟的手段输入到控制系统当中；通过控制系统的计算和处理得出相应的控制结果。其结果基本上能满足高精度带材的要求，表明控制系统的可靠性。 第三，采用模拟仿真技术，虚拟相关执行机构的外部条件和设施，从而仿真出近似真实的实际系统。通过模拟仿真再现轧制工作的真实过程，对控制系统进行调整，进行参数的优化等。 总之，可对轧机进行近似的现场调试，从而确立该控制系统在实际工作中的可行性，为北京金鹰铜业有限责任公司精轧机改造项目提供了良好的技术支持和保证。