不锈钢冷轧生产系统在钢铁企业生产系统中具有典型的代表性。不锈钢冷轧生产系统具有产品多品种、多规格;生产加工工序复杂;生产工艺、生产流程交叉的特性。生产系统的复杂性,为生产计划的编制及执行带来较多的约束。本课题对太钢不锈冷轧厂生产实际的进行研究,通过分析得到适用于企业生产运营的生产计划方案,达到提高企业运营效率,降低企业库存,提升企业效益的目的。本文首先对太钢不锈冷轧厂生产能力、生产流程等生产计划编制相关的问题进行分析。在此基础上,对生产系统中存在的装备能力约束、库存约束、生产调度约束、交货期约束等进行定义,并最终找到生产计划的核心约束:生产调度约束。针对此约束,论文提出“核心工序生产计划拉动”的方法,对太钢不锈冷轧厂生产计划系统进行优化。通过机组机时产能标定、生产订单匹配机组能力等计算,做到各工序的物流平衡,并以成品退火酸洗工序生产计划为核心,向前、向后递推整个生产系统各工序的生产计划及在制品库存水平,最终形成新的太钢不锈冷轧厂生产计划方案。生产实践效果表明:优化后的生产计划系统可以有效提升不锈冷轧厂生产运营效率,达到课题的研究目的。