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本文论述了铝酸钠溶液体系中,微乳液法萃取钒的机理,考察了N263/异戊醇/煤油/氢氧化钠溶液反胶束微乳液体系对铝钒的分离效果,并逐一量化影响因素,N263浓度、助表面活性剂异戊醇浓度、内水相碱浓度、水乳比R、料液碱度、萃取温度、搅拌强度和萃取时间。通过正交实验得到最佳萃取工艺条件。萃取后的微乳液中含有铝杂质,实验通过洗涤工艺除铝,考察了萃洗液成分浓度、相比、洗涤温度、搅拌强度、洗涤温度、洗涤时间因素对铝洗脱率的影响,确定了最佳洗涤工艺。同时还对富钒微乳液进行了破乳反萃研究,通过单因素优选法确定了破乳和反萃的最佳工艺条件。 结果表明:在萃取试验中,当含钒铝酸钠料液成分为Al2O3浓度为20.4g/L、Na2O浓度为14.88g/L、V2O5为1g/L时,正交试验得出微乳液萃取提钒的最佳工艺为:表面活性剂N263浓度为10%、助表面活性剂异戊醇浓度为20%,水乳比为3、内水相氢氧化钠浓度为0.4mol/L,萃取时间为3min、搅拌强度为200r/min、萃取温度为50℃,钒的萃取率达到了85%,钒铝的分离系数为65,萃取后微乳液中V2O5的浓度为2.560g/L、Al2O3的浓度为1.642g/L。 在洗涤试验中,得到的洗涤铝的最佳工艺条件是:萃洗液为4g/LNaOH和3g/LV2O5、微乳液与萃洗液体积比为3、洗涤时间为6min、搅拌强度为200r/min、洗涤温度为40℃、铝的洗涤率达到了99.5%,洗涤后水相中Al2O3的浓度为4.9g/L,V2O5的浓度为0.645g/L,可以直接回萃取阶段重新萃取,洗涤后微乳液中Al2O3的浓度8mg/L,V2O5的浓度为3.450g/L。 在反萃试验中,得出的反萃和破乳最佳工艺条件是:反萃剂为1.0mol/LNaOH+0.6mol/LNaCl,反萃时间为3min,反萃温度为60℃,微乳液与反萃液体积比为6。反萃得到的反萃液中V2O5的浓度为20.7g/L,Al2O3的浓度为36mg/L。