自从Fe-基纳米晶合金问世以来,因其优良的软磁性能,诸多学者开始对其研究报道,并取得了大量的成果。但是,在高频领域因其作为合金而具有的过高的介电常数特性,导致阻抗严重不匹配,从而影响了其高频性能。为了实现优化该材料的高频性能,本论文首先系统全面的探索了常规退火工艺对FIENMET合金的各种影响。这些探索包括退火工艺对FINEMET合金晶相成分组成的影响、不同晶相组分的特殊性质、形状因素对性能的影响等。对于Fe-基纳米晶合金来说,由于此类纳米晶合金材料的介电常数相比于磁导率来说其值太高,单独磁导率的提高对于吸波性能的提高效果并不明显。为了进一步提高样品的高频性能,必须想办法大幅降低样品的高频介电性能。科技工作者也对降低Fe-基纳米晶合金介电常数的措施做了很多探索,其中效果做最好的就是氧化包覆。这种思路简单来说,就是在高磁导率、高介电常数的样品外面包覆一层没有电磁性能的氧化物等,从而降低样品的介电常数。这种方法虽然在一定程度上可行,但是工艺流程太麻烦,需要在对样品晶化退火处理之后,再进行氧化包覆,不适合规模化生产。同时,包覆的氧化物对材料的磁导率优化以及电磁波的吸收没有任何帮助。我们对Fe-基纳米晶合金的优化方法是使用快速退火工艺处理样品。利用样品的结构特点:细小的纳米晶粒弥散的分布在具有高电阻率的非晶软磁基体上。通过快速退火工艺处理样品使样品的高电导率软磁晶相部分被高电阻率的非晶相、硬磁相等包围起来,这种方法类似于包覆处理,而且包围在软磁相上的非晶相也是磁性材料也可以参与吸收电磁波。同时,快速处理工艺由于急速达到设定温度,减少了过渡态的存在,并使晶粒来不及长大,会使晶粒细化,从而达到减小介电常数的目的,大幅优化Fe-基纳米晶的高频性能。