普通CO2焊的焊接速度为0.3～0.5m/min，当焊接速度进一步提高时焊接过程的稳定性变差，焊接飞溅大，焊缝成形差，易出现焊道咬边和“驼峰”焊道等缺陷。针对这一问题，本文通过试验分析了焊接速度提高时，焊接参数对焊缝成形的影响，并进行了波形控制的仿真。 利用汉诺威焊接质量分析仪，检测短路过渡过程的电参数信号，对不同类型焊机进行实验分析，研究短路过渡过程电参数对焊缝成形的影响，并提出一种恒流大电流加恒流小电流的波形控制新方法，在短路阶段控制短路电流和电流上升率，在燃弧阶段采用大恒流+小恒流的两段恒流法来控制燃弧能量。 由于“电源－电弧负载”系统属于非线性连续系统，并且在CO2焊短路过渡过程中短路－燃弧周期性出现，难以建立精确的数学模型，因此，本文利用MATLAB软件中的Simulink工具进行短路过渡焊接的仿真。 在普通CO2焊短路过渡过程的仿真模型的基础上，建立波形控制CO2焊短路过渡的仿真模型，分析了仿真系统的电参数对短路过渡过程的影响。将仿真的结果与实验结果进行对比分析，仿真波形基本上与实验波形一致，表明仿真模型合理可行，验证了波形控制方案的可行性。利用MATLAB软件中的Simulink工具对“电弧-电源负载”系统进行仿真，对新型波形控制弧焊电源的研制具有指导作用。