液压平衡阀是非常重要的液压元件,在重型机械中起到起吊限速和安全的作用,使液压机械动作能够平稳运行,在现代工程机械中尤其是起重机等重型机械中得到广泛应用。平衡阀的质量和加工精度直接影响平衡阀的工作效能,为保证产品的高质量、高精度和工作的可靠性与安全性,出厂前必须进行严格的质量检测。本文在较为详细分析液压平衡阀的结构特点、工作原理、检测任务和现代检测技术的基础上,从检测控制系统、液压系统、关键元器件的选型设计、上下位机的程序开发、检测数据的采集与统计分析等方面,较为全面地探讨了利用PLC、MCGS组态软件等进行起重机液压平衡阀检测设备控制系统开发的相关技术。本文主要内容如下：1.根据液压平衡阀的特点、工作原理和检测任务,对检测设备的控制系统进行了较为全面的分析和设计,设计了以微型工业电脑为上位机,PLC为下位机的控制系统框架结构,通过对检测任务分解,确定了自动控制、手动控制、人员管理、系统帮助等功能模块。2.根据检测系统要求,对检测系统的电机、微型工业计算机、PLC、压力和流量传感器等关键部件进行了选型设计。利用人机工程学理论,对检测设备工作台进行了设计。3.根据控制系统结构,进行了较为全面的控制系统软件开发。利用MCGS组态软件,进行了各个功能模块的软件开发；利用STEP-7编程工具和PLC梯形图语言,开发了下位机的PLC控制程序,利用RS485串口通信技术,实现了上位机与下位机的实时通讯。4.利用Minitab统计分析软件,实现了平衡阀中溢流阀的压力检测数据的统计分析。本文研究开发的液压平衡阀自动检测设备已经在工厂得到实际应用,运行结果表明：所开发的检测控制系统具有操作简单、运行可靠、界面直观等优点,对类似检测设备的开发也具有良好的借鉴作用。