大型风力机塔筒作为风电机组的重要基础部件,其焊接部分的疲劳性能直接影响着风电机组的安全可靠运行。为此,以某2.0兆瓦级圆锥形风力机塔筒为研究对象,对塔筒结构的焊接部分进行极限强度、疲劳寿命分析。对采用钢板卷制而成后进行内外焊接的塔筒结构纵焊缝,基于考虑塔筒锥角DIN18800-4截面应力的计算方法,综合运用工程算法和疲劳仿真软件,根据GL2010规范要求,对塔筒结构纵焊缝进行了极限强度和疲劳强度分析,提供了一种分析塔筒结构纵焊缝静强度和疲劳强度有效方法。对塔筒门洞的T形焊缝,在建立塔筒门洞有限元模型的基础上,根据GL2010规范要求,综合运用有限元法和疲劳仿真软件,对塔筒门洞焊缝进行极限强度和疲劳强度分析,得到塔筒门洞结构最危险位置——门洞内壁焊趾处,并校核塔筒结构是否满足20年使用寿命的要求,提供一种分析塔筒门洞结构焊缝静强度和疲劳强度有效方法。在塔筒门洞结构焊缝疲劳性能分析的基础上,以塔筒壁厚、门框宽度、门框长度为变量,对塔筒门洞结构焊缝处的最大累积损伤值进行优化,得到了满足GL2010规范要求,优化后的塔筒门洞结构尺寸参数。针对大型风力机塔筒结构的不同焊接部分,提出了不同的对静强度和疲劳性能分析方法,通过具体的实例计算验证了该方法的可行性和有效性,对风力机塔筒结构的设计分析具有理论意义和工程实用价值。