声磁防盗系统是目前世界上最先进的电子防盗系统之一,其核心元件声磁防盗标签拥有着巨大的需求量和广阔的市场前景。然而,声磁标签的制备技术多年来一直被美国先讯公司所垄断,国内至今还没有针对该声磁标签生产工艺的系统研究。为了填补国内空白,本论文针对声磁防盗标签的关键部件——共振片的制备工艺进行了研究。本文主要研究了熔融快淬法制备非晶共振片过程中各核心实验参数对非晶共振片性能和结构的影响,并制备出了现有市场可用的58kHz共振片。为了进一步提高自制共振片的振幅,本文还针对合金成分对共振片共振振幅的影响、共振片后续热处理工艺以及带弧度共振片制备工艺进行了研究。所得研究结果如下所示：1.冷却铜辊的转速控制合金条带的冷却速率；嘴距在合适的喷压配合下决定甩得合金薄带的厚度；当嘴距和转速固定时喷压决定合金条带的表面质量。2.共振片合金成分中非晶促成元素的增加可促进合金带的非晶形成,但未对共振片的共振振幅产生明显影响；而磁性元素中Co含量的降低,Ni含量的增高使得共振片的共振幅值显著增加。3.磁场下退火对共振片振幅的提升比无磁场下退火更加显著；磁场方向垂直于带面的磁场下退火比磁场方向平行于带面的磁场下退火对共振幅值的提升更加显著。4.利用自制退火模具通过热处理的方式可制备出表面带弧度的共振片,减小共振片的夹持效应,进一步增大共振振幅。