本论文对影响硅溶胶稳定性能的因素进行了分析，并开发预处理方法，对影响硅溶胶稳定性能的杂质成分进行了分析，主要取得如下成果:　　1、硅溶胶粒径表征方法　　硅溶胶中粒径大小及其分布是影响其稳定性的重要因素，对微观领域中硅溶胶颗粒大小表征的四种常用方法进行了介绍。通过比较样品制备、实验过程、方法适用性等，对四种方法的优缺点进行了分析。其中透射电镜(TEM)能获得硅溶胶颗粒的直观形态信息，X射线衍射(XRD)能在不破坏样品的情况下快速获得硅溶胶颗粒晶粒度大小，小角X射线散射(SAXS)检测灵敏度高，对于粒子的分析结果具有统计平均性，多重光散射仪(AGS)可用于长期跟踪硅溶胶样品的稳定性与粒径变化。　　2、硅溶胶稳定性能研究　　对硅溶胶产品主要性能参数进行了表征，结果表明该酸性硅溶胶产品各项参数均符合GJB2031-94的要求。对新生产硅溶胶在40℃保存条件下的保质期进行了考察，结果表明硅溶胶在40℃条件下存放保质期限不到4个月。无机盐NaCl、KCl等均对硅溶胶动力粘度存在影响，且无机盐浓度越高，硅溶胶动力粘度保持稳定的时间越短。NaCl对硅溶胶动力粘度的影响在初始阶段不明显，但随着时间延长硅溶胶动力粘度会急剧增大，直至凝胶化而彻底失去流动性。0.06M浓度条件下，KCl、NaCl和NaNO3三种盐对硅溶胶粘度影响强度排序为KCl＞NaCl＞NaNO3。在相同浓度KCl存在条件下，不同批次原材料生产的高纯硅溶胶动力粘度变化快慢不同。　　3、高纯硅溶胶中杂质成分分析　　开发预处理方法有效除去了高纯硅溶胶中二氧化硅，从而消除了黏度与高含量二氧化硅对硅溶胶样品分析测试带来的影响。通过热失重、有机元素分析、红外光谱、气相色谱-质谱联用等多种分析测试手段联用，对高纯硅溶胶中影响产品性能的未知杂质成分进行了解析，结果表明样品中含有有机物类杂质。