普通机床数控化再制造综合评价是评估机床可数控化再制造性及制定整改方案的重要前提,也是从源头减少机床再制造风险和确保数控化再制造机床质量重要基础。有鉴于此,本论文参考国家科技支撑计划机床数控化再制造关键技术与应用的课题要求及实际工作需要,通过自身的工作实践总结和一些研究心得结合国内外再制造相关的理论建立了一种新的普通机床数控化再制造的评价模型并付诸于应用,同时作者根据相关文献结合自身工作经验建立了一个普通机床数控化再制造改造和提升方案模型并附详细说明。首先,建立了普通机床关键件可数控化再制造综合评价模型。该模型囊括了关键件数控化再制造综合评价指标体系及再制造综合评价模型两部分。通过对关键件数控化再制造建模和应用,可以有效的评价普通机床关键件在数控化再制造过程中改造的可行性,为普通机床整机数控化再制造可行性评判提供数据基础。其次,建立了普通机床可数控化再制造综合评价模型。该模型囊括了普通机床数控化再制造方案综合评价指标体系、再制造综合评价模型及再制造综合评价模型的应用三部分。该模型通过对技术、经济、资源、环境四个评价指标整体评价,判断普通机床数控化再制造的可行性。并通过简单实例描述了该模型应用方法。第三,提出普通机床数控化再制造改造和提升模型,通过模型明确普通机床数控化再制造过程的技术路线和改造方法。最后,通过齐二机床集团T6920D普通机床数控化再制造案例对普通机床数控化再制造综合评价模型进行了一次完整的应用。结果表明:该机床按照实际情况和客户的要求符合可数控化再制造条件。改造后的机床通过验收、精度检测、成本核算等数据统计分析表明该机床数控化再制造后的结果与初始评测结果一致,验证了本文所提出的再制造评价方法的正确性和实用性。