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Al-Zn-Mg-Cu系铝合金因具有密度小、比强度高和良好的加工性能，是现代航空航天、武器装备发展必不可少的关键性材料。7085型铝合金作为世界上先进铝合金之一，有重大的大飞机应用背景，成为国内外飞行器设计专家及航空材料学家研究的焦点。本文设计3种7085型铝合金，其成分分别为:7085-1，Al-7.0Zn-1.41Mg-1.50Cu-0.14Zr-0.023Sr;7085-2,Al-7.48Zn-1.51Mg-1.42Cu-0.15Zr;7085-3，Al-7.95Zn-1.8Mg-1.59Cu-0.15Zr-0.024Sr。通过显微组织观察、硬度和电导率测试、XRD分析及EBSD分析、拉伸性能及断裂韧性检测、以及晶间腐蚀和剥落腐蚀试验研究了热处理（强化固溶）、预回复退火、以及多向锻造对7085型铝合金微观组织性能影响，并对其强化机理进行了初步探讨。所展开的探索性研究工作和取得的成果及结论如下:
(1)研究了常规固溶(470℃×2h)及强化固溶(470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)T765X(121℃×5h+153℃×16h)时效对7085型铝合金挤压材性能的影响，发现强化固溶处理对合金的强化效果较为明显;对于7085型铝合金挤压材的强化主要有:固溶-时效强化、位错强化及晶界强化，对于晶界强化，其中低角度晶界强化效果要明显高于高角度晶界强化;微合金化元素Sr具有促进常规固溶7085铝合金再结晶，但能够提高强化固溶合金的稳定性。
(2)研究了预回复退火对7085型铝合金挤压材微观组织性能影响并对其强化机理进行了初步探讨。预回复退火处理可以有效细化7085型铝合金挤压材晶粒，其中预回复退火No.4(250℃×24h+300℃×6h+350℃×6h+400℃×6h+470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)及No.6(250℃×24h+300℃×6h+350℃×6h+400℃×6h+450℃×6h+470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)晶粒细化效果最为显著，平均晶粒尺寸从原来的近100μm下降到微米级别。经预回复退火处理后的7085型铝合金挤压材有大量的低角度晶界，所占比例分别为68.6％(No.4)及81.0％(No.6)，具有明显的低角度晶界强化效果，经计算最高可达83.7MPa(No.4)及95.2MPa(No.6);但此时位错对强度的贡献不高。所以，经预回复退火处理后的7085型铝合金挤压材表现出较高的抗拉强度，相对未经预回复退火处理7085合金分别提高60.20MPa(No.4)及101.07MPa(No.6)。
预回复退火处理对7085型铝合金挤压材的硬度与电导率影响较小，但对合金的抗晶间腐蚀及抗剥落腐蚀性能有较大影响，相对未经预回复退火处理7085合金，抗晶间腐蚀性能从4级提升到3级(No.4及No.6);抗剥落腐蚀腐蚀性能从EA级提高到PC(No.4)及EA+(No.6)。
(3)通过断裂韧性试验，研究了7085-3型铝合金挤压材的平面应变断裂韧性KIC及裂纹扩展情况，发现KIC值具有明显的各向异性，L-R和R-L两种取向试样中，R-L向试样具有相对低的KQ值，为25.66MPa·m1/2，裂纹扩展以沿晶为主;L-R向的KQ值为40.04MPa.m1/2，提高了56.04％，以穿晶扩展为主;7085-3铝合金KIC值的大小与固溶时效制度及加工工艺有关;所以，7085型铝合金挤压材的各向异性可以通过热处理、多向锻造、大应变技术、抑制再结晶等予以减弱或消除。