近年来我国原油对外依存度逐年提高,催化裂化、焦化工艺路线因环保压力受到限制,重油（渣油）的环保高效处理越来越受到各大炼油企业重视,重油、渣油加氢工艺将成为未来重油（渣油）炼制的主要途径。本文对悬浮床、沸腾床和固定床重油（渣油）加氢生产进行分别研究,并行对比和优化组合。重油（渣油）加氢工艺主要有悬浮床加氢、沸腾床加氢、固定床加氢工艺。通过对三种工艺的发展现状对比分析发现:悬浮床加氢工艺目前未工业化应用;沸腾床工艺国外发展较为成熟,国内已经成功引进;固定床加氢技术在国内已得到广泛应用（工业装置运行存在周期短、产品性质不稳定等问题）。通过对重油（渣油）加氢技术在国内工业运行的进行分析,得出沸腾床技术能够长周期处理重油（渣油）原料,满足工程设计要求;通过对其最佳工艺条件筛选、原料适应性研究,得出沸腾床技术在重油（渣油）处置领域具有优越性;通过对其异常生产工况的研究,证实该工艺生产安全可靠。通过对两套固定床重油（渣油）加氢工艺工业运行的研究,得出该工艺在重油（渣油）加氢领域存在原料适应性差、装置运行周期短等问题;通过对两套生产过程改进研究,表明该工艺技术虽可通过优化原料、催化剂级配等方面进行部分优化和改进,但优化空间不大且不能根本性解决固有问题。在以上研究的基础上,提出了沸腾床+固定床重油加氢组合工艺新思路。在重油（渣油）加氢处理工艺中沸腾床技术可弥补固定床技术运行周期短的弊端,两者结合可提高油品收率和延长生产周期。