二氧化碳驱技术作为提高油气田采收率和减少碳排放的重要手段,在我国具有广泛应用前景,也是近年来的研究热点。但是二氧化碳采油过程会生成大量硫化氢气体进入油气集输系统,一旦发生泄漏扩散事故,会造成严重的人员伤亡和财产损失。基于该方向研究现状,本文主要结合某油田接转站实际布局,对CO2驱集输系统H2S泄漏扩散危害进行现场检测和数值模拟,评估硫化氢泄漏扩散危害,提出风险控制措施。1)进行二氧化碳驱集输系统硫化氢现场检测,对油田接转站泄放口处释放的气体进行检测,分析检测结果,确定各组分质量分数,总泄漏量等实际数据。同时对泄放口周边硫化氢浓度进行检测,为数值模拟提供对比标准。2)根据实际环境建立模型,结合当地气象条件,确定数值计算方案,运用FLUENT软件模拟典型气象条件下硫化氢发生泄漏扩散事故时的分布情况,评估H2S扩散时对生产管理人员、周边环境的影响及危害,确定扩散危害范围。模拟不同风速、泄漏量条件下硫化氢泄漏扩散情况,分析不同因素对硫化氢扩散的影响规律。结果表明:随着泄漏量量的增加,硫化氢各浓度扩散距离增大,危险区域逐步扩大。温度升高有利于硫化氢浓度的积聚与扩散。风速越大,扩散区域形状更加窄长,大风条件有利于硫化氢的扩散,不易形成高浓度硫化氢的积聚。3)对比现场检测与数值模拟结果,确定不同条件下硫化氢泄漏扩散的危害范围,结合油田实际生产工艺,提出风险控制措施,为实际生产提供事故预先处理方案,降低发生泄漏扩散事故时的人员伤亡和财产损失。