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本研究通过化学常规方法，测定自制膏桐油的分子量，选取几种酸性物质作催化剂，进行膏桐油预脂化处理，目的是寻找能降低游离脂肪酸的环保型催化剂。实验选取不同的催化剂载体，通过单因素试验和正交试验，确定固体碱催化剂制备和酯交换反应过程中影响因素的主次，试图为开发研究和工业化生产提供依据。研究结果如下：
1、实验表明，使用732型-强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂和固体酸ZrO2/SO42-催化剂，对膏桐油预脂化处理后的酸值几乎不变；浓硫酸的效果最好，游离脂肪酸含量从16.50mgKOH/g降至1.95mgKOH/g。
2、膏桐油和甲醇酯交换反应的单因素试验表明，使用颗粒活性氧化铝为载体，在制备的催化剂用量为7％，K2CO3浓度为25％，浸渍时间4h，焙烧时间3h，醇油比9:1，反应温度60℃，反应时间5h条件下，得到的转化率最大为89.40％；使用以粉末状氧化锆为载体，使用制备的催化剂用量5％，K2CO3浓度为20％，浸渍时间3h，焙烧时间3h，醇油比6:1，反应温度60℃，反应时间3h时，得到转化率最大为89.22％。
3、正交试验表明，催化剂制备三种主要影响因素中，以颗粒活性氧化铝为载体制备催化剂时，焙烧时间的极差最大，即对转化率的影响最大；其次是浸渍时间，然后是浸渍浓度；以粉末状氧化锆为载体制备催化剂时，浸渍浓度的极差最大，即对转化率的影响最大，其次是焙烧时间，然后是浸渍时间。酯交换反应过程四种主要影响因素中，以颗粒活性氧化铝为载体制备催化剂时，催化剂用量的极差最大，即对转化率的影响最大；其次是醇油摩尔比，反应温度和反应时间。以粉末状氧化锆为载体时，醇油摩尔比的极差最大，即对转化率的影响最大；其次是反应温度，催化剂用量和反应时间。