本文通过熔融共混的方法制备了PA66/POE-g-MAH/改性纳米高岭土复合材料，研究了力学性能并分析其形态结构；探讨了不同共混工艺制备复合材料的性能，简单研究了热处理对复合材料冲击强度的影响。　　 对于PA66/POE-g-MAH/改性纳米高岭土三元直接共混体系，研究结果表明，改性纳米高岭土和POE-g-MAH对PA66具有协同增韧作用。改性纳米高岭土可明显提高POE-g-MAH复合体系的冲击强度，拉伸强度和弹性模量仅略有下降。当PA66/POE-g-MAH/改性纳米高岭土配比为100/20/0.2时，复合材料的冲击强度最大，比PA66提高了7.3倍；复合材料的低温冲击强度也达到最大，比PA66提高了2.7倍。具有重要的实际应用价值。　　 研究了直接共混、母料法一(PA66和改性纳米高岭土制备母料)和母料法二(PA66、POE-g-MAH和改性纳米高岭土制备母料)三种制备工艺对复合材料力学性能的影响。结果表明：改性纳米高岭土的加入能有效提高复合材料的常温和低温冲击强度，但不同制备工艺影响程度不同，其中，采用母料法一制备的试样常温冲击强度较高，比PA66/弹性体二元复合材料提高22.51％；同时，母料法能较为均衡地改善不同纳米粒子添加量的复合材料的常温冲击强度。而低温冲击强度，则是采用直接共混制备的试样较高，比PA66/弹性体二元复合材料提高56.51％。此外，直接共混和母料法二能有效地改善复合材料的拉伸强度，母料法一则使拉伸强度略有下降。　　 微观形态研究表明，PA66为明显脆性断裂；PA66/POE-g-MAH表现出一定的韧性断裂特征；PA66/POE-g-MAH/改性纳米高岭土复合材料则表现出更明显韧性断裂特征，有大量韧窝产生。同时经正己烷刻蚀后的SEM照片还表明，改性纳米高岭土的加入有助于POE-g-MAH在PA66基体中的分散。TEM照片表明，POE-g-MAH与PA66基体界面结合能力强，形成一定厚度的界面层；一定量添加范围内，改性纳米高岭土良好分散在基体PA66树脂中；当改性纳米高岭土添加量为三份时，出现少量团聚现象。