本文对生物质能利用现状和未来发展方向进行了概述，并详细地介绍了生物质热裂解液化技术的研究现状，提出了现阶段该项技术亟待解决的问题。以榆木木屑为原料，在农林业有机废弃物制油设备上进行了试验，详细考察了热裂解温度、气相滞留期、物料粒径三主要因素对油产率高低的影响。试验表明：考察油产率指标时，热裂解温度500℃、气相滞留期0.8s、物料粒径0.125mm是对该指标影响的最优组合，生物油最大产率为46.8wt％；热裂解温度和气相滞留期对生物油的产率影响具有显著性，而二者交互作用和物料粒径的影响却不显著。因此，在实际操作中，应严格控制热裂解温度和气相滞留期。 通过GC-MS联用对不同气相滞留期条件下制取的生物油样品进行了组分分析。不同气相滞留期的生物油样品中的组分不尽相同，主要是烃类、酮类、醛类、酚类、酸类物质及其衍生物，但含氧量较高。气相滞留期为0.8s的生物油1号样品有很大比例的长碳链物质，与石油中组分很相近。随着气相滞留期逐渐增加的其余四组生物油样品中短碳链的物质含量增大。这表明生物质快速热裂解液化过程中，较短的气相滞留期有利于油品质的提高。