7059铝合金是Al-Zn-Mg-Cu系合金，作为新型铝合金，它具有轻质高强，较好的耐蚀性、较高的塑韧性等优良性能，其对于在航空航天和交通运输方面迅猛发展的中国来说，对7059铝合金这种高强超硬合金的需求更为迫切。其挤压后的不同的热处理工艺参数对其组织和性能有着不同的影响。本篇论文使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等方法观察7059铝合金的微观显微组织，通过对7059铝合金进行各项力学性能测试，来研究不同的固溶时效处理方式，对7059铝合金的组织和性能方面产生的影响。　　实验结果表明，经过热挤压后的7059铝合金组织致密，晶粒十分细小，在450℃、460℃、470℃和480℃下分别固溶0.5 h、1 h、2 h和3 h后，通过观察其微观组织，发现随着固溶温度的升高和时间的延长，晶粒尺寸增加，在470℃下固溶1 h后合金的晶粒较为细小，抗拉强度达到492 MPa，合金硬度为142 HBW，延伸率为3.8％，选取470℃固溶1 h为最优固溶工艺。在此基础上分别选用两种时效方式，即工业上较为常用的单级时效和双级时效。经过单级时效处理的7059铝合金，合金硬度达到194 HBW，合金抗拉强度达到737.5 MPa，延伸率为3.5%，性能较为优异。合金组织中有大量尺寸细小的G.P.区和η相弥散析出。综合实验数据可得：470℃固溶1 h+120℃时效24 h的工艺是挤压态7059铝合金的最优热处理工艺。