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油页岩资源储量巨大，是石油资源最佳补充能源，被视为人类能源的新希望。由于油页岩的强度较低，粉末油页岩的产率很大，但却得不到合理利用。本文以油页岩粉末的综合利用为主线，优化出了适用于油页岩粉末成型的粘结剂和成型工艺，并进行了工业试验，证明了油页岩粉末成型替代块岩入炉干馏的可行性。 采用铝甑低温干馏法测得窑街油页岩（YJOS）干基含油率为10.37％，属高品位油页岩。对YJOS干馏气的气相色谱分析发现，其干馏气的主要可燃成分是 H2和CH4，其次是C2H6、CO和C2H4；通过模拟蒸馏和GC-MS分析得知，YJOS页岩油的主要成分为脂肪链烃，其柴油馏分占总质量的65%，重油馏分约占30%，而汽油馏分仅占5%。对半焦的红外分析发现，经过热解半焦中完全消失了位于2925 cm-1和2850cm-1的脂肪烃的C-H特征吸收峰，说明油页岩热解过程中脂肪烃完全分解析出。 以单因素变量方法研究了YJOS粉末的热解特性，结果发现当热解温度控制在500～550℃、升温速率为10℃/min、原料粒度为0.2～2mm、持温时间为10～20min时产油率最高。 通过对多种粘结剂的优化选择，得到了HPU-A和HPU-B两种既廉价效果又好的油页岩粉末成型粘结剂。其中粘结剂 HPU-A生产的页岩球需要进行干燥处理，而 HPU-B粘结剂生产的页岩球自然晾干即可。虽然两种粘结剂的粘结机制不同，但当加入质量分数为5%的粘结剂时，均可生产出冷强度大于400N/球、热态强度大于200N/球的页岩球。以HPU-B为粘结剂进一步研究发现，当原料粒度为3mm以下、页岩球直径选择30～40mm时，生产的页岩球不但能满足强度的要求，而且其油产率较高，残油率较低，效果最佳。 以YJOS粉末为原料，选用HPU-B为粘结剂，进行了工业成型试验，页岩球经过自然干燥后强度较高，能满足运输、堆存等要求。在不改变SJ-Ⅳ型干馏方炉操作参数的条件下，以100%页岩球入炉干馏，炉况运行正常。半焦落入熄焦池后有部分碎裂但不影响刮板机顺利刮出，刮板机运行正常。YJOS粉末成型及其入炉干馏中试试验取得成功。