为满足市场需求,在中型轧机上轧制大规格型材,可以取得良好的经济效益。但同时也带来了一些问题,就是轧机负荷过高。如果设计或调整不当,容易出现事故。一般按经验方法设计的孔型,轧机负荷很难做到均衡。虽然设计者尽量合理分配压下量,也会使各道次的轧制负荷出现不均衡。尤其是在临界状态下轧制就极易出现事故,甚至出现断辊现象。为中型生产提供一套负荷均衡的计算机辅助孔型优化设计软件显得尤为重要。通过16Mn钢的变形阻力试验,得出了变形温度t在950~1150℃、变形程度ε在0.2~ 0.5和变形速率ε在1~20s-1条件下的变形阻力模型:建立适合中型生产过程温降模型Δt =αΔtp -k-Δt--βΔtd。根据轧制角钢时的孔型特点,首次采用分割法计算蝶式孔的接触面积,从而为准确计算轧制力提供了依据。首次将动态规划法用于中型孔型优化设计,得到了轧制负荷均衡的孔型尺寸。采用Visual Basic 6.0语言编制了“中型轧机轧制No20角钢孔型优化设计”软件,取代了传统的靠经验进行轧制规程制定及孔型参数计算,这不仅省时省力,误差小,计算精确,而且通用性和适应性强,为中型生产提供了一套轧制负荷均衡的计算机优化系统。VB语言与AutoCAD的结合极大地增强了软件的绘图功能,可按孔型参数绘制出符合工程图要求的孔型图。