颗粒物质在自然界中随处可见,且被广泛地应用于工农业的实际生产活动中,如粮食筛分、矿物分选、药品生产等,而且随着“巴西果”、“反巴西果”等分离现象的发现,众多学者与研究人员对颗粒分离现象的产生及其内在分离机理产生了浓厚的兴趣,并对此进行了深入的研究,但是由于颗粒物质是一种复杂无序的不平衡离散体系,人们对颗粒物质的研究还不够全面与完善,因此对于颗粒物质的研究是具有一定的工程应用与学术价值。混合颗粒的分离在矿物分选方面有着广泛地应用,且随着计算机技术的发展,人们对于数值仿真软件的应用越来越普遍。因此,为了对密度和粒度不同混合颗粒同时进行分离,尝试选用冲击水流和筛网筛分的联合分离工艺,采用EDEMFLUENT耦合方法,选用铁矿石与脉石颗粒进行仿真颗粒的参数设置,以铁矿石的回收率与含杂率为评价指标,对混合颗粒在分选装置中的分离行为进行模拟研究,并对其内在的分离机理进行分析。随后探讨不同工艺参数对混合颗粒分离效果的影响,包括:筛网的作用、水速、筛面倾角、筛网振动参数（频率、振幅、振动方向角）、筛网结构、颗粒形状、给料速度、颗粒间的密度比,从而得出分选装置最佳的工作参数,最后采用真实不同粒径的铁矿石与石英砂进行验证性试验,检验仿真试验结果的准确性。研究结果表明:分选装置采用横向水流与筛网筛分的联合分选工艺能够实现对密度和粒度不同混合颗粒同时进行分离,但分选结果存在不足之处。建立回收率与含杂率的评价标准,在对水速进行讨论时,发现水速在1.6 m/s时混合颗粒的分离效果最好;在对固定格筛的倾斜角度进行讨论时,发现改变筛网倾角并不能有效地提高混合颗粒的分离效果;在对筛网的振动参数进行讨论时,发现筛网在频率为8.396 Hz、振幅为4.693 mm、振动方向角为40.477°时,混合颗粒的分离效果最佳,回收率为98.625%,含杂率为8.134%;在对筛网结构进行讨论时,发现固定棒条筛的筛面倾角为20°时,混合颗粒的分离效果最好,回收率为98.20%,含杂率为8.43%;在对给料速度进行讨论时,发现在时间一定时,给料量越大,分选效果越差;在对颗粒的形状及密度比进行讨论时,发现颗粒的形状对于混合颗粒分离效果没什么影响,而颗粒间的密度比只有达到1.5以上时,混合颗粒才会产生明显的分离现象;最后进行验证性试验,对比试验结果与仿真结果,证实了联合分选工艺与EDEM-FLUENT耦合方法的有效性及准确性。通过对分选装置内混合颗粒分离行为的模拟研究,解释了其中的内在分离机理,为对密度和粒度不同混合颗粒的分离研究完善提供一定的理论支持。