近年来，随着建筑行业的发展，高性能混凝土已在建设工程中被广泛应用，而矿物掺合料是高性能混凝土的配制中不可缺少的重要组分。相关研究表明：适量的粉煤灰、矿粉、硅灰和石灰石粉等矿物掺合料掺入混凝土中不仅可以降低水化热、改善混凝土的流变性能、混凝土的密实性和抗侵蚀能力、提高混凝土耐久性，还可以降低混凝土的成本、有利于促进建筑行业的可持续发展。多掺或少掺或水灰比不合理均会对混凝土的性能产生不良影响。为了保证混凝土材料和工程的质量，防止水泥和混凝土在生产过程中多掺、少掺或错掺矿物掺合料的现象，水泥和混凝土中混合材掺量和水灰比的测定具有重大意义。目前，对于水泥中混合材掺量的测定，一些国家标准中均列有测定方法，但还没有看到新拌砂浆和混凝土中矿物掺合料的定量测定的研究和应用报道。本文主要围绕双掺或三掺的新拌水泥净浆、砂浆和混凝土中矿物掺合料掺量和水灰比的测定进行了试验研究：依据GB/T12960-2007中的选择性溶解法对双掺粉煤灰和矿粉的复合水泥进行测定，结果表明粉煤灰的0.08mm方孔筛的筛余对测定会产生很大影响，经过本文的推导公式进行测定计算后，粉煤灰的测定值和实际值具有很好的线性相关性，而矿粉的测定是在得知粉煤灰测定结果的基础上才获得，所以对粉煤灰产生影响的因素也会影响到矿粉的测定，矿粉测定值与实际值的偏差大于粉煤灰，但依旧呈现较好的线性关系。水化30min、90min和180min的水泥净浆中胶凝材料的测定结果表明：水泥净浆在水化的前3个小时内，由于水化产物很少，可忽略不计，所以期间经过无水乙醇终止水化后，水泥水化对测定没有影响，测定程序类似复合水泥中的测定及公式推导，胶凝材料组分的测定值与实际值呈现很好的线性关系。水泥砂浆水化90min后终止水化、烘干、筛分之后测定，结果表明：砂的含泥量是对矿物掺合料测定产生影响的最大因素，经过本文相应的推导公式进行修正后，矿物掺合料的测定值和实际值呈现好的线性关系。新拌复合混凝土水化90min后终止水化、烘干、筛分之后测定，结果表明：聚羧酸减水剂的加入对测定没有影响；粗细集料的含泥量是对掺量测定产生影响的最大因素，经过本文相应的试样制备、实验方法及推导公式进行修正后，矿物掺合料的测定值和实际值呈现好的线性关系。对掺有石灰石粉、粉煤灰和矿粉的新拌水泥净浆、砂浆和混凝土中进行测定，其中石灰石粉的测定采用综合热分析仪而粉煤灰和矿粉依旧采用选择性溶解法，结果表明：热重分析测定石灰石粉的精确度很高，测定结果与实际掺量一致，影响矿物掺合料测定的最大因素仍然是粗细集料的含泥量，通过相应推导公式的修正后矿物掺合料的测定值与实际值依旧呈现好的线性关系且偏差小于4%，石灰石粉、粉煤灰和矿粉的测定结果的相互影响很小。对于新拌混凝土中水灰比的测定，由于人为取样不均、粗细集料中含泥量的影响以及集料与胶凝材料筛分不充分，致使集料上仍粘有部分胶凝材料，最终水灰比测定值与实际值的偏差介于-11.2%～6.4%之间，所以本文提出的采用微波法和筛分法相结合测得新拌混凝土中水灰比的方法目前是不适用的。