铸造铝硅合金由于其良好的铸造性能成为铝合金中使用较多、应用范围较广的一种合金系。由于普通铸造铝硅合金的力学性能较低，无法满足某些性能要求较高的零部件的需求，因而限制了该合金在铸件上的应用范围。如何保持铸造铝合金优良铸造性能的同时，不断提高其综合力学性能，扩大其使用范围，始终是材料工作者面临的课题。　　本文以铸造铝硅合金702A合金（Si：6％-8%，Cu：1.2%-1.8%，Mg：0.25%-0.5%，Mn：0.1%-0.2%，Ti：0.05%-0.15%，Sr：0.01%-0.06%）为基础，对该合金的强韧性及组织性能进行分析研究。通过采用正交实验法和极差法在获得最佳力学性能的情况下，确定出合金元素的较优配比：Si（6.5%），Cu（1.5%），Mg（0.25%），Mn（0.1%），Ti（0.15%），Sr（0.06%），Fe（≤0.03%）。同时对该合金的熔炼工艺进行研究，确定合金熔体的细化处理、变质处理、精炼处理的优化工艺，并分析其对该合金的组织性能的影响。　　本文还研究了702A铸造铝硅合金的热处理工艺。结果表明：最佳的热处理工艺为：固溶处理（逐步升温和延长固溶时间）：490℃×4h+520℃×6h+540℃×9h+水淬；时效处理：170℃×9h+空冷。经 T6热处理后的702A铸造铝硅合金的力学性能为：σ=355MPa，δ=5.36%。b　　优化后的702A铸造铝合金具有较高的强韧化综合力学性能，可以更大程度地满足现代工业生产应用的要求，具有广阔的应用前景。