畜禽粪便既是污染源又是有机肥源,由于实际利用率不足导致的粪便积压和环境污染问题亟待解决,使用堆肥设备并结合高温好氧发酵技术实现肥料化利用是处理该问题的有效方法之一。本文以小规模养殖场和个体农牧户作为目标群体,旨在设计一种兼具通气、加热与翻堆功能且保温效果较好的小型畜禽粪便堆肥设备,以提高堆肥效率和发酵条件的可控性,从而解决传统堆肥方式存在的热量损耗大、腐熟速率慢等问题。通过对设备结构与控制系统的设计,可以实现堆肥过程中基于堆料和罐内空气参数变化的发酵条件控制。设备结构的设计主要涉及堆料发酵和通气加热两个部分,首先根据理论分析结果完成各部分组件的设计或选型并绘制模型;其次利用EDEM和Fluent仿真软件在简化模型上进行堆料搅动与通气加热效果分析,从而验证设计的可行性。控制系统的设计主要包括触摸屏界面的组态设计、PLC程序的编写以及控制电路的搭建,能够实现基于堆料温度和罐内氧气浓度变化的气泵与电热管启停控制,同时在取料阶段也能对电机进行控制。利用堆肥设备进一步开展试验以评价实际使用效果。通过预试验确定堆肥原料与水的最佳混合比例,再对不同条件下的堆肥效果进行比较。试验结果表明,与自然发酵堆肥相比,人为升温条件下堆料最高温度提升约20℃、堆肥周期减少约4天、种子发芽指数（GI）提高约9%。因此,使用本设备堆制有机肥,所需时间更短、肥料腐熟度更高。