车间调度是现代制造系统的主要组成部分，其实质是一个事先为作业分配资源的优化决策过程，正确处理好车间调度问题，可以为企业节约大量的人力、物力，大幅提升企业的管理水平。有关车间生产调度问题的研究已有几十年的历史，随着对其理论研究的不断深入，研究人员提出更多更好的调度算法。但由于在实际应用中，各个企业的生产管理模式不同，很难有一套通用的生产调度系统。智能生产调度系统可以根据企业内部的管理策略及生产调度规则，得出合理的作业安排及规划。　　本文根据无锡天宝电机有限公司多品种小批量，以销定产，以手工作业方式为主等复杂的生产组织特点，对企业原生产调度流程和模式进行深入研究，探讨了生产调度的数学模型及求解方法，利用实数编码的遗传算法，对模型进行优化，建立了具有“生产车间个人产能均衡并兼顾产品分配公平”特征的调度分配策略及规则，为智能生产调度系统的开发提供理论依据。论文还针对车间相关原始数据进行系统分析，对数据库进行建模并对各个功能模块进行设计，主要包含人员信息管理模块、日生产计划自动调入模块、智能派工模块、在线监控模块、不合格情况统计模块和数据分析模块。其中数据分析模块可进行数据查询、分析生产计划的合理性以及为制定标准工时提供依据。　　目前，该系统已在无锡天宝电机有限公司投入使用，系统运行稳定，达到了预期目标。