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为进一步提高ZM6镁合金T6态的力学性能，在原T6热处理工艺的基础上，通过在固溶处理后和时效处理前进行预形变处理，利用金相(OM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、硬度和室温拉伸等分析测试方法，研究预形变量对ZM6镁合金组织和性能的影响。通过调控预拉伸形变量，研究预拉伸形变量对固溶后预拉伸态、时效态的组织和性能的影响。随着预拉伸形变量（2%-10%）的增加，固溶后预形变态组织中孪晶数量逐渐增加，析出以杆状含Zr、Zn为主的第二相；经过时效后，虽然孪晶数量未见明显变化，但是预形变促进了析出相的析出，部分第二相的形态从针棒状变为弯曲状。经过预拉伸的ZM6，在0°方向上，随着形变量增加，合金的强度先增大后趋于平缓，延伸率逐渐减小，形变量为8%时，合金的抗拉强度达到最大值297MPa，当形变量达到10%时，合金的延伸率下降到4%；在90°方向上，随着形变量的增加，合金的强度和延伸率均逐渐提高，当形变量为10%时，合金的抗拉强度和延伸率达到290MPa、11%。经预拉伸形变的ZM6，拉伸试样以穿晶、沿晶混合的方式发生断裂，裂纹多数源于粗大的Zr析出相，随着延伸率的增大，穿晶断裂比例增大，断口逐渐表现出韧脆混合的断裂形貌。通过调控预压缩形变量，研究预压缩形变量对固溶后预压缩态、时效态组织和性能的影响。随着预拉伸量（2%-16%）的增加，固溶后预形变态组织中孪晶数量逐渐增加，与预拉伸形变试样相比，在相同形变量下，预压缩形变的试样，孪晶的宽带更大，析出相更弥散。经过预压缩的ZM6，在0°方向上，合金的强度和延伸率都随着形变量的增加先增大后趋于平缓，当形变量为14%时，合金的抗拉强度和延伸率达到275MPa、14%；在90°方向上，随着形变量的增加，合金的强度先增大后减小，延伸率逐渐减小，形变量为8%时，合金的抗拉强度达到315MPa，形变量达到14%时，合金的延伸率下降到4.5%。经预压缩形变的ZM6，试样断裂机制和规律与预拉伸形变相差不大。综上所述，预形变热处理与T6热处理比较，常温抗拉强度提高31%，ZM6镁合金的力学性能显著提高，优化出的最佳的预形变热处理工艺为：540℃×14h+90°预压缩8%的形变量+200℃×8h。