论文部分内容阅读
不锈钢钢渣作为不锈钢冶炼过程中的产生副产品,其含有大量有益于土壤和农作物生长的营养元素,因此可以用作化肥原料。针对这一应用方向,研究了不锈钢EAF渣的矿物相特征,明确了制约其用作硅肥原料的因素是Cr含量超标。根据两种含Cr矿物的磁性特征,采用两步磁选工艺剔除不锈钢钢渣中的含Cr矿物,采用碱性焙烧-水浸法处理磁选尾渣,使终尾渣中的Cr含量达到制作硅肥原料的指标要求。研究结果表明:不锈钢EAF渣的矿物成分有β-硅酸二钙(β-C2S)、镁蔷薇辉石(Ca3Mg(SiO4)2)、铁酸二钙(Ca2Fe2O5)、钙铝黄长石(Ca2AlSi2O7)、Fe-Cr-Ni合金、RO相、镁铬铁矿(MgCr2O4)和磁赤铁矿(Fe2O3)共8种矿物。铬元素赋存状态Fe-Cr-Ni合金和镁铬铁矿,它们的嵌布粒度分别为12102μm、1146μm,两种矿物体积合含量为7.8%。不锈钢钢渣原料中各项指标均满足NY/T 797-2004《硅肥》标准,而铬含量是GB/T 23349-2009《肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标》限量值(0.05%)的19.4倍,其他4种重金属有害成分(砷、镉、铅、汞)均未检测出。采用磁感应强度为180mT的弱磁选分选不锈钢钢渣,精矿的产率为6.6%,尾矿中的Cr含量降低了10.2%。采用磁感应强度为1200mT的强磁选分选弱磁选后的尾矿,精矿的产率为49.2%,尾矿中的Cr含量降低了36%。磁选后的尾矿中铬含量为0.56%,高于标准GB/T 23349-2009限量值的10倍。采用碱性焙烧-水浸法处理磁选后的尾渣,选用3g不锈钢钢渣,NaOH 1.5g,NaNO3 0.2g,焙烧温度400℃,焙烧时间2h。焙烧前后残渣中Cr含量降低了91.7%,Ca、Mg含量分别增加了10.8%和12.5%,Si降低了7.2%。不锈钢钢渣原料经两步磁选(弱磁选-强磁选)、焙烧-水浸处理后的终尾渣产品各项元素含量指标均能达到标准GB/T 23349-2009中重金属元素含量限定值的指标要求,满足其用作硅肥原材料的要求。