聚苯硫醚全称为聚亚苯基硫醚,(英文名称为polyphenylene sulfide,简称PPS),又称聚苯撑醚。纺织用PPS是苯环在对位上与硫原子相连而构成的线性大分子结构。结构式为：由于主键上含有交互整齐排列规整且极其密集的苯环和硫原子,分子链有着很大的刚性及规整性,为半结晶性高聚物。具有优良的阻燃性、耐化学腐蚀性、热稳定性、力学性能、电绝缘性及良好的加工性能等。近年来,随着科学技术的快速发展,各专业趋于精化,人们对工作中的安全防护意识日益增强,保障要求日益提高,所需特种工装的数量日益增大。PPS纤维是集多种功能为一体的新型高性能纤维,可广泛应用于消防队员的防护服,炼钢炉前工人的耐高温阻燃衣裤,化工、电力的防腐蚀、绝缘工装等。然而,PPS纤维大分子结构中没有吸湿基团,纤维的回潮率仅为0.4%,极大的影响了特种工装在穿着时的舒适性和卫生性,限制了其在防护服装方面的应用推广。因此,为了满足特种工装的市场需求,必须对PPS纤维进行改性以提高其吸湿性能,改善其穿着的舒适性和卫生性。本课题采用熔融共混技术的方法,拟旨在PPS基体中添加PA66和Si02,增加共混高聚物的吸湿基团和表面吸附性,以提高PPS纤维吸湿性。实验结果表明：采用熔融纺丝技术,PA66含量为6%时,制备的PA66/PPS共混纤维,其断裂强度提高了22.6%,断裂伸长率降低了21.4%,纤维的干热收缩率和沸水收缩率降低幅度分别为58.6%和27.7%,公定回潮率增加到2.09%,共混纤维的吸湿性虽然有所改善,但与服装舒适性的要求相比,有较大差距；在此基础上,添加SiO2浓度为1%时,得到SiO2/PA66/PPS共混纤维,保持了共混纤维原有的力学性能和热稳定性,公定回潮率提高到了4.12%,满足了特种工装穿着的舒适性。