目前高合金工具钢的制备一般采用电渣重熔工艺或粉末冶金工艺。电渣重熔态合金钢组织均匀，钢的纯净度较高，但存在粗大网状碳化物，性能较低。粉末冶金工具钢组织和性能优异，但工序繁杂，成本较高，且难以制造大尺寸零件。采用喷射成形技术制备高合金工具钢，具有快速凝固组织特征，晶粒细小、组织均匀、氧含量小等优点；从工艺上看，制备流程短，成本较低，可以制备大尺寸锭、棒、板坯，因此具有良好的应用前景。　　 本文采用喷射成形制备高合金工具钢。利用金相、X射线衍射、扫描电镜等手段，对喷射成形高合金工具钢沉积态、热锻态和热处理态的显微组织和力学性能进行了观察和测试；通过与电渣重熔态合金组织性能的对比，揭示喷射成形工具钢组织形态对力学性能的影响，从而为优化高合金工具钢的喷射成形、热锻致密化和热处理工艺提供参考依据。主要研究结果如下：　　 （1）采用喷射成形技术制备了喷射沉积圆柱锭。喷射成形材料的晶粒为细小的等轴晶，尺寸为20～25μm左右，碳化物沿晶界呈条状不连续分布，晶内为细小弥散的粒状碳化物。有效解决了电渣重熔合金存在粗大网状碳化物的问题。　　 （2）对喷射沉积坯进行了热锻致密化处理，当锻造比大于3时，其致密度基本达到全致密。电渣重熔态合金在热锻之后，粗大的网状碳化物得到一定程度的碎化，但仍有较大的块状碳化物存在。　　 （3）对喷射成形材料进行了球化退火预处理和1100℃氮气淬火+560℃二次回火的最终热处理。经XRD分析可知，其热处理组织为回火马氏体和细小弥散的颗粒状M7C3型和MC型等碳化物。　　 （4）喷射沉积材料比电渣重熔材料具有更优异的组织形态，使得其抗弯强度、冲击韧性、耐磨性比电渣重熔材料分别提高了40％、22％和47％。但由于组织中存在少量非金属夹杂，使其冲击韧性低于同成份的粉末冶金钢，需进一步优化工艺，减少夹杂物的含量，提高材料的机械性能。　　 （5）研究了喷射沉积材料的摩擦磨损性能。结果表明：随着载荷和速度的增大，其摩擦系数和磨损量也随之增大。由磨痕表面形貌可知，喷射沉积工具钢的磨损兼有疲劳磨损和磨粒磨损的特征。