聚苯硫醚是一种性能优异的特种工程塑料，从70年代中期就开始了工业化生产。PPS耐高温、耐辐射、耐腐蚀，具有高强度、高刚性，即使在恶劣环境下也能长期使用。但突出缺点为脆性较为显著，这在很大程度上限制了其使用范围。因此，改善PPS韧性，同时又保持其原有的刚性、耐热性等性质成了近年来国内外对PPS的共混改性的研究热点。本文通过熔融共混的方法，分别用含部分乙烯基的甲基硅油，以及硅油和纳米SiO₂共同作用来增韧PPS，并研究了不同体系的力学性能和相结构。 论文的研究工作主要由两部分组成：首先研究了硅油/PPS二元复合材料，分别讨论了用一步法和二步法制备硅油/PPS复合材料时，硅油分子量、硅油中乙烯基含量、硅油用量、引发剂用量等因素对复合材料力学性能和相结构的影响，并最终制备出增韧效果明显的硅油/PPS复合材料。由于制得的复合材料弯曲强度有一定程度下降，本论文的第二部分进一步研究了纳米SiO₂/硅油/PPS三元复合材料，着重探讨了不同制备方法对力学性能和相结构的影响，制得的复合材料在弯曲和拉伸强度基本保持不变的情况下，冲击强度得到了极大提高。 实验主要得到以下结论： 1．首次采用硅油对PPS进行增韧改性，成功制得了增韧效果显著的硅油/PPS复合材料。所得材料冲击强度提高到82.1 KJ/m²，是纯PPS树脂的3.5倍以上。但材料的弯曲强度有一定程度下降。TGA和DSC分析表明该材料具有高的热稳定性，热分解温度达到496.2℃。 2．首次用纳米SiO₂和硅油共同增韧PPS，制得了综合力学性能更为优异的纳米