随着信息技术的发展和全球化市场的形成，现代化制造业在要求加快产品更新换代速度的同时，又要求以最短的时间和最低的成本生产出高质量、多品种的产品。在此情况下，加工中心的应用日趋普遍。因此，对加工中心的工艺规划的研究显得越来越重要。本课题主要完成的工作如下： 1)在了解CAPP系统的特点、发展状况的基础上，通过对零件信息的分析，提出基于AutoCAD的CAD／CAPP信息集成框架。 2)通过对CAD系统(主要是对通用的AutoCAD系统)零件信息表示及存储方式的研究，总结归纳出CAD系统零件信息的存储规律，并进一步实现对CAD系统中的零件特征信息进行提取、识别、匹配和利用。 3)在分析加工中心上箱体孔系零件工艺特点的基础上，利用现有的工艺决策知识，建立不同特征的加工方法匹配规则库，探讨优化算法在加工中心上工步排序问题，建立数学模型，给出实现过程。 4)针对零件信息的复杂性，充分利用关系型数据库技术，建立相关的零件信息数据结构。 5)采用面向对象技术、数据库接口技术，实现程序的模块化，并将主程序与数据库相分离，实现主程序与数据库的信息交互，完成原型系统的开发。 本课题的研究及成果，对促进企业合理利用制造资源、提高生产率、实现加工过程的最优化，适应现代集成制造系统的需求都具有重要的意义。