本文以伊犁铁厂沟煤为研究对象，考察其直接液化工艺条件，建立了其液化动力学模型，同时考察了5种油溶性催化剂对其液化性能的影响。首先，煤样的分析表明，该煤具有“四高一低”特点，即高H/C、高挥发分、高全硫、高镜质组和低水分。按照俄罗斯结构－化学指数模型计算，其不饱和度δ=8.52，还原指数B=16.94%，该煤适宜直接液化。热重分析表明，在475.0℃，失重速率达到最大；第二，在Fe2O3+S催化条件下，选用L₁₆（4⁵）正交表，以油产率为目标，考察溶煤比、反应温度、反应时间和氢初压对其液化性能的影响。结果表明，在P（H₂）=7.0Mpa、T=430℃、S/C=2.5:1和θ=45min的条件下，煤样的油产率为78.14%，转化率达到91.37%；第三，在Fe2O3+S催化条件下，建立适合煤样直接液化的含有四个速率常数的动力学模型，并求解模型参数。结果表明，⑴在液化的初始阶段，主要产物是前沥青烯，不存在由煤直接转化为沥青烯和油气的反应，油气是通过前沥青烯和沥青烯转化而得；⑵该煤直接液化为最常规的反应历程，即：煤→前沥青烯→沥青烯→油气；⑶建立的动力学模型在410～430℃范围内与该煤液化动力学过程吻合。第四，在所确定的适宜液化条件下，考察油溶性Fe、Co和Ni催化剂的催化活性。结果表明，⑴当油酸包覆型Fe₃O₄的加入量为3%时，可获得最大油产率，为69.51%；⑵当反应时间延长至60min时，以油产率为目标，6种催化剂的催化效果排序如下：油酸包覆型Ni（OH）2>油胺包覆型Fe₃O₄>油酸包覆型Fe₃O₄>油酸包覆型Co3O4>Fe2O3>油酸铁；⑶油胺包覆型Fe₃O₄催化剂可以最大程度的抑制气体生成，气产率为0。