本课题所研究的V法铸造技术是一种绿色环保的先进的铸造工艺,具有铸件尺寸精度高、加工量小、成型精确、铸件无飞边毛刺、拔模斜度小等优点。V法模具是其铸造工艺研究应用中的重要工装设施,使用该模具制作质量合格的铸件型腔,是保证V法铸造工艺生产优质铸件产品的基础。本文结合V法铸造工艺的特点与泵类产品结构特点,阐述了泵类产品V法模具的设计思路和经验,并且以典型铸件模具设计流程为案例,进行了较为全面的设计技术应用、设计方案分析以及产品优化应用等内容。根据泵类产品零件V法模具的结构特性,逐步摸索出包括加工设施、辅助工具设计制作、刀具选择使用、加工参数计算验证、数控加工工艺、数控加工程序编制及模具组装过程等在内的专用模具制作经验。数控加工技术的应用,解决了加工不规则模型的困难,提高了模型的尺寸精度,使模具加工速度得以提高数倍,保证了产品质量,降低了制造成本。同时,在泵类产品蜗壳、护板等典型铸件进行了V法铸造工艺的生产试验和研究,经过在生产实践中的多次优化完善,各类铸造缺陷得以有效解决和控制,铸件产品质量稳定,实现了应用V法工艺进行泵类产品铸件的批量化生产。