燃煤烟气中的氮氧化物主要是NO,NO几乎不溶于水或碱液,故人们提出采用亚铁螯合剂络合吸收NO。亚铁螯合剂FeII(NTA)虽能增大NO的脱除率,但其中的亚铁易被烟气中的O2氧化成三价铁,而FeIII(NTA)与NO无亲和力,故脱硝能力很快下降。根据已有研究,煤系黄铁矿在氧化剂的作用下可浸出而生成亚铁,生成的亚铁正是FeII(NTA)络合吸收法脱硝所需要的。本研究以鼓泡反应器为吸收装置,以NO、SO2、N2、O2模拟烟气,采用200~450μm粒径范围的煤粉配制浆液,其中FeII(NTA)的浓度为10mmol/L,研究了SO2共存下煤系黄铁矿在FeII(NTA)络合吸收NO过程中的作用,考察了进口气体浓度(O2、NO及SO2)、反应温度及p H值对脱氮率、亚铁离子浓度、铁浸出率等的影响规律,并测定了液相中的脱氮产物。实验结果表明,进口氧气浓度越低、NO浓度越高、二氧化硫浓度越高,脱氮率越高。随着反应的进行,铁浸出率持续增大,铁浸出率随着氧气浓度、二氧化硫浓度、NO浓度的增大而增大。实验结果还表明,pH值太高或太低均不利于NO的吸收,当pH值约小于6时,脱氮率、亚铁离子浓度及铁浸出率随pH值的增大而增大,pH值约为6时达最大值,之后随pH值的增大而下降。类似地,当反应温度约小于60℃时,脱氮率、亚铁离子浓度及铁浸出率随温度的增大而增大,约在60℃时达到最大值,之后又呈下降趋势。分析认为,浆液pH值和反应温度对脱氮率等的影响与其对FeII(NTA)络合NO的容量及其再生速率的影响有关。不同条件下的测定结果均表明,铁的浸出过程可采用反应控制缩核模型描述。液相中脱氮产物的测定结果则表明,脱除的NO主要转化为铵根,氨氮、硝态氮及亚硝态氮之和与脱氮量基本平衡。